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冷拔精密無(wu)(wu)縫(feng)鋼管具(ju)有內外壁(bi)無(wu)(wu)氧化層、承受高壓(ya)(ya)無(wu)(wu)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形(xing)、擴口壓(ya)(ya)扁無(wu)(wu)裂縫(feng)、表面已作防(fang)銹處理等特點，主要(yao)用于機(ji)械(xie)結構、液壓(ya)(ya)設(she)備(bei)及汽車摩托(tuo)車的(de)氣(qi)動或(huo)液壓(ya)(ya)元件，如氣(qi)缸(gang)(gang)或(huo)油缸(gang)(gang)等。

　　冷拔(ba)(ba)基本的工藝流(liu)程是：熱(re)軋毛(mao)管—>毛(mao)管檢查、修(xiu)磨—>毛(mao)管酸(suan)洗—>毛(mao)管酸(suan)洗后復(fu)檢—>冷拔(ba)(ba)—>精拉(la)道(dao)次前(qian)矯(jiao)直—>酸(suan)洗、潤滑—>精拉(la)—>成品前(qian)處理—>入庫。

　　生(sheng)產需(xu)要注意控(kong)制：

　　1、毛管

　　毛管壁厚要(yao)均勻、內外(wai)表面(mian)缺陷少(shao)；要(yao)配置外(wai)表面(mian)拋(pao)光(guang)及(ji)內孔缺陷清理設(she)備。

　　2、復檢

　　與(yu)普(pu)通冷(leng)拔鋼管(guan)(guan)相比，冷(leng)拔精密無縫管(guan)(guan)生產增加了熱軋(ya)毛(mao)管(guan)(guan)酸洗復檢工序，主要是(shi)要保證毛(mao)管(guan)(guan)外表面無折(zhe)疊、裂紋(wen)等缺陷，排除掉內表面存在折(zhe)疊、嚴(yan)重劃線、麻面等缺陷的毛(mao)管(guan)(guan)。

　　3、工具

　　一(yi)般冷拔(ba)(ba)精密無縫(feng)鋼管(guan)生產所使(shi)用的工(gong)具(ju)的表面光(guang)潔度要求(qiu)在(zai)Ra0.4以(yi)上，尺寸(cun)精度達到(dao)H3以(yi)上，硬(ying)度要求(qiu)在(zai)HRC70以(yi)上。同時要求(qiu)拉(la)拔(ba)(ba)過程(cheng)中(zhong)不能(neng)出(chu)現頂(ding)頭或模(mo)具(ju)粘鋼現象(xiang)。

　　4、退火

　　退(tui)(tui)火在所(suo)有的(de)冷拔管(guan)(guan)生(sheng)產中是非常(chang)重要的(de)工序，退(tui)(tui)火質(zhi)量的(de)好壞(huai)既影響(xiang)鋼管(guan)(guan)的(de)性能也影響(xiang)氧化鐵皮的(de)清除。冷拔精密鋼管(guan)(guan)需要配置無氧化光亮退(tui)(tui)火爐設備。

　　5、酸洗

　　精密無縫(feng)鋼管在硫(liu)酸(suan)酸(suan)洗(xi)過程(cheng)中容易形成以(yi)Fe2O3、Fe3O4為(wei)主的“黑(hei)(hei)渣”，在后(hou)續生產中形成表(biao)面黑(hei)(hei)斑(ban)。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸(suan)，為(wei)防止黑(hei)(hei)斑(ban)形成則在酸(suan)池(chi)中加入5-10g/l的NaCl。

　　6、潤滑

　　應選(xuan)用樹(shu)脂(zhi)作潤(run)滑劑，這(zhe)種潤(run)滑與磷化加潤(run)滑（皂化）相比有明顯的區別，拔制出來(lai)的鋼(gang)管(guan)呈現鐵基(ji)體(ti)的本色(se)，既有高的光潔度又有冷(leng)軋管(guan)般的漂亮(liang)外(wai)觀色(se)澤。

　　生產冷拔(ba)精密(mi)無縫鋼管(guan)的(de)工(gong)業(ye)控制包括模(mo)具(ju)設計、退(tui)火、酸洗(xi)、潤滑等條(tiao)件控制，同時應在毛管(guan)質量檢測、整(zheng)修方(fang)面做(zuo)好(hao)工(gong)作。