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衛生級彎頭內表面機械拋光：有旋轉與直線拋光。

這里以旋轉機械(xie)拋(pao)光為例：機械(xie)拋(pao)光設備(bei)(bei)較(jiao)(jiao)為簡單(dan)，動(dong)力與(yu)拋(pao)光盤、高級拋(pao)光設備(bei)(bei)較(jiao)(jiao)為簡單(dan)，動(dong)力與(yu)拋(pao)光盤、高級拋(pao)光蠟。

采用逐(zhu)級細砂粒作的布(bu)盤與布(bu)盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔(jie)度能達(da)到Ra≤0.2-0.4μm。

在一般衛生級彎頭廠中輪拋光速度為2500m/min,研磨的注意事項也使用于拋光，采用150～240砂帶進行拋光可得到連續線條的發紋表面加工。

為達(da)到鏡面(mian)拋光(guang)需要用細磨料逐漸(jian)拋光(guang)，最后用非常細的拋光(guang)膏拋光(guang)。

衛生級彎頭焊接工件時，需要對焊接區進行二次處理，采用以下手工操作方法可以基本與原表面一致；焊縫與原拋光紋路平行，可用砂輪磨掉焊縫，再用粒度為80和120或150的便攜式特制砂輪進行拋光。

砂(sha)輪移(yi)動的方向應(ying)與(yu)焊縫的走向一(yi)致(zhi)(zhi)，這(zhe)樣紋路與(yu)原機械(xie)拋(pao)(pao)光(guang)表(biao)面(mian)的紋路一(yi)致(zhi)(zhi)；如(ru)不平行，則很多不銹(xiu)鋼管件(jian)廠最終(zhong)的手工拋(pao)(pao)光(guang)應(ying)與(yu)機械(xie)拋(pao)(pao)光(guang)的方向一(yi)致(zhi)(zhi)。

如果接(jie)縫(feng)(feng)兩側的紋路不一致（比如：一側與(yu)焊(han)(han)縫(feng)(feng)平(ping)行，另一側與(yu)焊(han)(han)縫(feng)(feng)垂直），最好的辦法是(shi)順著焊(han)(han)縫(feng)(feng)拋光（不要(yao)橫跨焊(han)(han)縫(feng)(feng)）。